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塑料注塑機螺桿料筒常見故障及解決辦法

發(fā)布日期：2016-09-13 14:01:19 作者：棟斌橡塑螺桿

塑料注塑機螺桿料筒常見故障及解決辦法

癥狀

注塑機螺桿料筒部分原因

解決方案
不下料
螺桿斷裂
換新的螺桿
料斗架“橋”
把“橋”弄塌

料筒進(jìn)料段溫度過高

重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運水圈暢通運行

粉碎料體積過大

將原料重新破碎，改變料筒進(jìn)料口的設(shè)計(內(nèi)壁拉槽，做偏心銑斜度)，加深螺桿螺槽的深度
產(chǎn)品發(fā)黃有黑點
螺桿料筒磨損

根據(jù)磨損情況換相應(yīng)的螺桿或料筒

螺桿組件有死角

重新更換相應(yīng)的專用螺桿或三小件

螺桿被原料碳化
使用防腐性好一點的螺桿材料
射嘴孔過小將射嘴小孔重新鉆大
螺桿壓縮比過大換相應(yīng)的壓縮比螺桿
螺桿溫度過高包料螺桿芯部打冷卻深孔
產(chǎn)品塑化不良
原料在螺桿里面不能充分融化提高料筒的溫度，使用分離型螺桿
產(chǎn)品混色不均
螺桿混煉效果不好用高混煉螺桿
射膠終點不穩(wěn)定過膠圈左右活動間隙過大重新更換活動間隙小的過膠圈
重新更換活動間隙小的過膠圈換外徑和端面垂直度好的圈和介子
過膠圈和料筒間隙過大更換相應(yīng)的磨損零件

料筒和法蘭接觸點容易漏膠

料筒和法蘭兩端面沒貼緊檢修兩工件的內(nèi)外止口長度
法蘭的端面和外止口不垂直檢修兩工件的內(nèi)外止口和端面的垂直度
螺絲或料筒抗拉強度不夠用12.9級螺絲,用調(diào)過質(zhì)的料筒,料筒外徑
螺桿后退困難進(jìn)料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設(shè)置過大;料筒進(jìn)料段設(shè)置不合理;螺桿料筒間隙過小。設(shè)置合理的參數(shù);重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺桿料筒;設(shè)計合理的進(jìn)料口。
制品有氣泡
設(shè)置合理的工藝參數(shù)，選擇大一點壓縮比的螺桿設(shè)置合理的工藝參數(shù)，選擇大一點壓縮比的螺桿
螺桿有異響
料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺桿柄部直徑太小;螺桿直線度不好;螺桿出料設(shè)計不夠順暢;雜物掉進(jìn)料筒檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原料生產(chǎn)時用出料順暢結(jié)構(gòu)的三小件。